Przyczyny i środki kontroli wysokiego wskaźnika błędów splicingu
Współczynnik błędów łączenia jest kompleksowym parametrem odzwierciedlającym błędy łączenia i podawania przędzy. Gdy współczynnik błędów łączenia jest zbyt wysoki, powtarzająca się, bezużyteczna praca dużej dyszy ssącej może łatwo doprowadzić do powstania zjawiska ciągłego tworzenia się przędzy rurowej.
Przyczynami wzrostu liczby błędów w łączeniu są: zbyt duża ilość pyłu i kwiatów w fotoelektrycznym czujniku przędzy. Czujnik zawsze wykrywa obecność przędzy, a duża dysza ssąca zawsze działa, co powoduje wysoki wskaźnik błędów w łączeniu w systemie. Podciśnienie w dużej dyszy ssącej jest zbyt niskie. W kanale ssącym znajduje się dużo kwiatów i jedwabiu, co wpływa na siłę wiatru i uniemożliwia zassanie przędzy. Odległość między dużą dyszą ssącą a rurą przędzy jest zbyt duża, aby wchłonąć przędzę, co powoduje błędy w łączeniu. Wilgotność względna w warsztacie jest zbyt wysoka, co zwiększa przyczepność przędzy i powoduje jej bliskie przyleganie do powierzchni przędzy bębnowej. Duża dysza ssąca nie jest w stanie wychwycić zerwanego końca przędzy, co powoduje sprzężenie zwrotne w postaci błędu w łączeniu. W rowku kanału przędzy dużej dyszy ssącej gromadzi się pył kwiatowy, ząbkowany pasek dużej dyszy ssącej jest zablokowany włoskami lub pyłem kwiatowym, a duża dysza ssąca jest zablokowana przez powrót drutu, a obrót nie jest elastyczny ani stabilny. Kanał ssący przędzy w dyszy ssącej jest zablokowany przez przewód powrotny, co uniemożliwia jej złapanie podczas procesu chwytania. Nieprawidłowe położenie wrzeciona wprowadzającego powoduje, że kontroler balonu śledzącego BAL nie opada.
Środki kontroli współczynnika błędów spawania: dzięki wizualnemu systemowi zapytań, gdy wartość MIS przekracza 10%, można uznać, że współczynnik błędów spawania przekracza normę, a stan działania należy monitorować w celu przeprowadzenia renowacji. Czyść czujnik przędzy każdego dnia roboczego i przecieraj czujnik ciepłą wodą co tydzień, aby uniknąć fałszywego wykrycia czujnika. Regularnie koryguj odległość między dużą dyszą ssącą a bębnem przędzy i dostosuj odległość dużej dyszy ssącej do 1,5–2,5 mm. Utrzymuj odpowiednią wilgotność względną w warsztacie. Produkcja pokazuje, że wilgotność względna podczas nawijania samoczynnego powinna być niższa niż standardowa wilgotność podczas nawijania zwykłego. Gdy wilgotność względna przekracza 75%, współczynnik błędów spawania znacznie wzrasta. Zasadniczo należy go utrzymywać na poziomie około 70%. Usuń kurz nagromadzony w rowku dużej dyszy ssącej, oczyść tarczę tnącą dużej dyszy ssącej benzyną i usuń zablokowany przewód powrotny. Regularnie czyść przewód powrotny w kanale małej dyszy ssącej. Dostosuj położenie wrzeciona wprowadzającego przędzę w taki sposób, aby punkt światłoczuły kontrolera balonu zmniejszał się w miarę odwijania przędzy.
Specyfikacja:

Obraz produktu:

Pakowanie i dostawa:

1.Opakowanie kartonowe nadające się do transportu lotniczego i morskiego.

2.Dostawa zwykle trwa jeden tydzień.

Skontaktuj się z nami:

· Strona internetowa:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Kontakt: Shine Wu

· Telefon komórkowy: 0086 18721296163

· Skype:switchech01   WhatsApp: +008618721296163

BĘDZIEMY CIĘ INFORMOWAĆ O NASZYCH NAJNOWSZYCH PRODUKTACH& ZAPRASZAMY DO KONTAKTU Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI!